山东外卖餐盒加工设备报价 青岛外卖打包盒机器设备厂 工厂报价扶持办厂

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注塑机安装模具的流程如下：
1、注塑机有模具定位环的安装方法：
　　　　a 先按[开模]键，把机器开到较高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
　　　　b 将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。
　　　　c 关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。
　　　　d 设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
　　2、注塑机无模具定位环的安装方法：
　　a 先按[开模]键，把机器开到较高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
　　 　b 将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）时松开，停止合模动作。
　　　　c 按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。
　　　　d 按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。
　　　　e 设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
方案2
吊架和葫芦吊着模具放在注塑机中,然后将模具合紧,调到较紧的位置。以下是在调好模具的合紧度下进行：(1)再放定位环在模具上的料咀上,对正,合紧模具,停马达,上紧夹板,搞掂。（2）没有定位环，让模具放在大概的中间，让模具近量靠料桶那边，合模让模具不能动，但能推动调节，进座直**模具的料咀位，慢慢进看着对不对得正，不正高低用葫芦放拉，左右不对用手推拉。再进座**模具直到模具动不了。再合紧模具，再退座，再进座，反复几次，看看有没有**到料咀时有左右、向下偏离。有就开松一点模具微微的调一下；合紧（九成紧）——进座（不碰到模具，刚刚到就行）——调正——进座（**住模具让模具不能动）——合紧模具——退座——进座（察看有没有偏离，高一点点不怕）——进退座（反复几次看清楚没有左右、向下偏离就行）——上紧罗丝——开模（慢慢开——调顶针。

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航空餐具呢是国家扶持的环保项目，

     公司拥有一批经验丰富的*模具设计工程师，制模师，钳工，注塑工程师，工艺师，普师等不同级别的技术人才。

目前公司所研发的航空餐具样品以上千款，样式*特，外观靓丽。

     有航空杯、牛奶杯、广告宣传杯、水晶红酒杯、打包盒（碗）、彩蝶、味碟、蛋糕碟、汤碗，翻边碗等等不同样式规格的新式产品，，已广泛应用到航空公司、酒店、宾馆、KTV、银行、企事业单位、**等等不同厂场所。

     在目前航空餐具供不应求的市场需求下，我公司还专门推出：技术指导、全套专业生产设备、模具、原材料渠道、免费培训、上门安装调试、扶持办厂（湖北地区还可包办QS生产许可证）、合作销售等服务。

    咱们这是一次性投资的一个项目呀， 自己办厂生产航空水晶餐具可减少运输费、*代理费、厂家利润费，且不当误时间，而且生产率高、灵活性强、可批发、可零售、也可以单件分解销售。
目前我公司航空水晶餐具模具以研发升级至*十二代，具有以下**优势：

1 . 模具寿命**：采用的进口优质的模具钢材，荣获多项**技术，全部采用高精度的数控加工设备制作而成，有效**了磨具的使用寿命，我们500万模内可以保修，经客户使用实践证明模具使用寿命10年以上。

2 . 产品质量国内良好：我公司航空水晶餐具所生产出来的产品手感好、韧性好、不易碎、耐高温、耐腐烛、晶莹剔透、产品不偏心、厚薄均匀。

3 . 节约成本：根据我公司生产的一出二模具只需配备90-140吨的小型注塑机设备即可生产，一出四模具只需配备160-200吨的设备，一出六模具只需配备200-280吨的注塑机设备即可生产。四件套航空水晶餐具重量可做到23-30克，五件套的可做到30-38克，其中杯、碗、碟有二十几种规格型号大小供客户灵活选择搭配，还可根据客户需求量身定做，生产成本控制在较低。

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4 . 生产效率高：我公司航空水晶餐具模具生产速度已达到全国较快，
一出二杯 ：5/模，一出四杯：6秒/模，一出六杯：7秒/模
一出二碗：5.5秒/模，一出四碗：6.5秒/模，一出六碗：7秒/模
一出二碟 ：4秒/模 ，一出四碟：5秒/模，一出六碟：6秒/模
一出十勺 ：6秒/模， 一出十六勺：7秒/模， 一出二十勺：8秒/模
一出二杯：日产34560个，一出四：62560个，一出六：10200个
一出二碗：日产32000个，一出四：64000个，一出六：115000个
一出二碟：日产43200个，一出四：86000个，一出六：156000个
一出十勺：日产144000个，一出十二174000个，一出十六：204000个，一出二十260000个

5 . 全自动化生产流程：自动出成品，*人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一个人可看守3台设备，大大节约了人工，时间，水电等费用。

6 . 模具生产周期：我公司航空水晶模具目前已成批量生产，航空四件套模具生产周期60天，五件套75天，让客户可在较短的时间内投入生产，且标准配置产品长期有备货。

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